Виброакустическое упрочнение (ВАК) - это уникальная технология повышения износостойкости и срока службы режущего инструмента, технологической оснастки, штампов и любых металлических изделий, подверженных повышенному износу.
Срок службы инструмента увеличивается от 2 до 20 раз
Обработка происходит на всю глубину изделия
Геометрия детали полностью сохраняется
Подходит для любых марок легированных сталей и твердых сплавов
Увеличивается ударная вязкость, а твердость остается неизменной
Увеличивается ударная вязкость, а твердость остается неизменной
Ресурс до ВАК: 0,5 смены Ресурс после ВАК: 10 смен
Увеличение: 20х
Сверло 2301-3627 D20 ГОСТ 10903-77
Ресурс до ВАК: до 65 операций Ресурс после ВАК: до 460 операций
Увеличение: 7х
Калибры ХПТ-32 22т
Ресурс до ВАК: 6 658 м труб Ресурс после ВАК: 9 633 м труб
Увеличение: 44,7%
Твердосплавные пластины SNMG 190612 E SC3 AP100S
Ресурс до ВАК: 2 детали Ресурс после ВАК: 5 деталей
Увеличение: 2,5х
Резцы скальные R50EC-22S30
Ресурс до ВАК: 40,5 м Ресурс после ВАК: 202,5 м
Увеличение: 5х
Увеличение ресурса после ваК подтверждено испытаниями
Испытания на ударную вязкость образцов ножей для деревообработки
Задача:
Повысить ресурс работы ножей для деревообработки. Исключить разрушение полотна инструмента и попадания осколков в систему.
Результат:
Обработали образцы ножей и провели испытания на ударную вязкость.
По итогам испытаний зафиксировано увеличение ударной вязкости на 46,6% без изменения твердости.
Первая партия ножей направлена на виброакустическое упрочнение.
Твердосплавные пластины SNMG 190612 для токарно-винторезного станка
Задача:
Увеличить производительность операции по черновой обточке на токарно-винторезном станке наплавленных деталей. Сравнить расход твердосплавных пластин SNMG 190612 до и после ВАК.
Результат:
Удалось достичь увеличения скорости обработки деталей, что по расчетам позволяет повысить производительность участка.
Ресурс пластин увеличился в среднем в 3,5 раза в зависимости от скорости резания.
Заключение об успешном результате и заключение договора на обработку крупной партии пластин.
Пластины ножей Э-403656 для рельсолома
Задача:
Обеспечить срок службы пластин ножей Э-403656 не менее 2 календарных месяцев — на уровне оригинальных пластин из стали Hardox 600.
Результат:
После ВАК сколы отсутствуют, ранее основной причиной выхода из строя было затупление.
Достигнут и превышен плановый срок службы — более 2 месяцев.
Сталь приобрела высокую ударную вязкость, сопоставимую со сталью Hardox 600.
Принято решение о постоянном применении технологии ВАК для пластин ножей.
Сверла 2301-3627 D20 ГОСТ 10903-77 для радиально-сверлильного станка
Задача:
Снизить издержки на закуп режущего инструмента за счет увеличения ресурса сверл.
Результат:
Увеличение ресурса в 5-7 раз, в зависимости от опыта специалистов, выполняющих операции на станке.
Рекомендация технологов распространить технологию ВАК на весь осевой режущий инструмент предприятия.
Для расчета стоимости упрочнения изделия необходимо направить: чертеж изделия, марку стали и габаритные размеры детали.
Ограничений по маркам стали и сплавов для виброакустического упрочнения нет.
Максимальные габаритные размеры изделия: 800×400×180 мм
Упрочнение происходит полностью на всю глубину изделия. Это позволяет перетачивать и перешлифовывать инструмент без потери полученного эффекта.
Нет, твердость останется прежней, что значительно снижает риск охрупчивания изделия.
Показатели ударной вязкости изделия увеличиваются, благодаря этому детали не трескаются.
Технология ВАК стабильно демонстрирует положительный результат. Однако, на сколько высоким будет эффект зависит от ряда факторов: марка стали, степень нагрузки, режим работы и даже опыт специалиста, кто эксплуатирует данные детали.