Уникальная технология повышения износостойкости и срока службы режущего инструмента, технологической оснастки, штампов и любых металлических изделий, подверженных повышенному износу.
Срок службы инструмента увеличивается от 2 до 20 раз
Обработка происходит на всю глубину изделия
Геометрия детали полностью сохраняется
Подходит для любых марок легированных сталей и твердых сплавов
Увеличивается ударная вязкость, а твердость остается неизменной
Увеличивается ударная вязкость, а твердость остается неизменной
Ресурс до ВАО: 0,5 смены Ресурс после ВАО: 10 смен
Увеличение: 20х
Сверло 2301-3627 D20 ГОСТ 10903-77
Ресурс до ВАО: до 65 операций Ресурс после ВАО: до 460 операций
Увеличение: 7х
Калибры ХПТ-32 22т
Ресурс до ВАО: 6 658 м труб Ресурс после ВАО: 9 633 м труб
Увеличение: 44,7%
Твердосплавные пластины SNMG 190612 E SC3 AP100S
Ресурс до ВАО: 2 детали Ресурс после ВАО: 5 деталей
Увеличение: 2,5х
Резцы скальные R50EC-22S30
Ресурс до ВАО: 40,5 м Ресурс после ВАО: 202,5 м
Увеличение: 5х
Увеличение ресурса после вао подтверждено испытаниями
Испытания на ударную вязкость образцов ножей для деревообработки
Задача:
Повысить ресурс работы ножей для деревообработки. Исключить разрушение полотна инструмента и попадания осколков в систему.
Результат:
Обработали образцы ножей и провели испытания на ударную вязкость.
По итогам испытаний зафиксировано увеличение ударной вязкости на 46,6% без изменения твердости.
Первая партия ножей направлена на виброакустическую термообработку.
Твердосплавные пластины SNMG 190612 для токарно-винторезного станка
Задача:
Увеличить производительность операции по черновой обточке на токарно-винторезном станке наплавленных деталей. Сравнить расход твердосплавных пластин SNMG 190612 до и после ВАО.
Результат:
Удалось достичь увеличения скорости обработки деталей, что по расчетам позволяет повысить производительность участка.
Ресурс твердосплавных пластин увеличился в среднем в 3,5 раза в зависимости от скорости резания.
Заключение об успешном результате и заключение договора на обработку крупной партии пластин.
Сверла 2301-3627 D20 ГОСТ 10903-77 для радиально-сверлильного станка
Задача:
Снизить издержки на закуп режущего инструмента за счет увеличения ресурса сверл.
Результат:
Увеличение ресурса в 5-7 раз, в зависимости от опыта специалистов, выполняющих операции на станке.
Рекомендация технологов распространить технологию ВАО на весь осевой режущий инструмент предприятия.
Для расчета стоимости обработки изделия необходимо направить: чертеж изделия, марку стали и габаритные размеры детали.
Ограничений по маркам стали и сплавов для виброакустической термообработки нет.
Максимальные габаритные размеры изделия: 800×400×180 мм
Обработка происходит полностью на всю глубину изделия. Это позволяет перетачивать и перешлифовывать инструмент без потери полученного эффекта.
Нет, твердость останется прежней, что значительно снижает риск охрупчивания изделия.
Показатели ударной вязкости изделия увеличиваются, благодаря этому детали не трескаются.
Технология ВАО стабильно демонстрирует положительный результат. Однако, на сколько высоким будет эффект зависит от ряда факторов: марка стали, степень нагрузки, режим работы и даже опыт специалиста, кто эксплуатирует данные детали.